淺析化工SMC電磁閥閥門選型會(huì)著重考慮的方面

    淺析化工SMC電磁閥閥門選型會(huì)著重考慮的方面
    1、從操作工況方面來說，除了正常操作的設(shè)計(jì)條件外，必須考慮在所有操作工況下(包括故障工況)的大值和小值、各種工況的運(yùn)行模式以及操作的大變化速率。
    2、從流體性質(zhì)方面來說要綜合考慮以下方面：流體的化學(xué)品、分子式、雜質(zhì)和含量;流體的危險(xiǎn)性(比如毒性等、可燃性和腐蝕性);流體的物理性質(zhì)(如密度、黏度、流變性);流體的化學(xué)性質(zhì)(如反應(yīng)活性、反應(yīng)熱效應(yīng)、反應(yīng)速率、聚合、結(jié)垢性、氧化學(xué)、PH值等)。
    壓力脈動(dòng)和振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致閥門移動(dòng)部件快速磨損而損壞，壓力循環(huán)脈動(dòng)可能導(dǎo)致材料疲勞失效。選用閥門時(shí)應(yīng)考慮壓力脈動(dòng)、振動(dòng)和熱沖擊的因素。
    因?yàn)殚y門的壓力溫度額定值是基于穩(wěn)定操作條件確定的，亦即假定工藝操作條件足夠慢地變化，按照閥門所有部件在不遭受壓力脈動(dòng)或熱沖擊的情況下設(shè)計(jì)閥門。因此壓力脈動(dòng)、振動(dòng)和熱沖擊會(huì)造成閥門十分嚴(yán)重的問題。熱沖擊的輕度影響是咬粘和卡死，嚴(yán)重的熱沖擊能使閥體開裂和損壞密封件。
    3、從流動(dòng)條件方面來說，正常操作的閥門，閥內(nèi)流動(dòng)在湍流區(qū)域。高速流動(dòng)的調(diào)節(jié)或節(jié)流閥門，流體經(jīng)過曲折流道的高湍流，可能造成振動(dòng)或噪聲(氣體)。
    在選用閥門型式和尺寸時(shí)，必須注意。安全泄放閥、兩相流的阻塞流、閥門急速關(guān)閉或泵故障停止時(shí)止回閥關(guān)閉等，會(huì)使壓力和流量急速變化，造成(氣)水錘現(xiàn)象。(氣)水錘現(xiàn)象產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)，而導(dǎo)致閥門受損。為了防止水錘，應(yīng)設(shè)置操作機(jī)構(gòu)(手輪、手柄)或驅(qū)動(dòng)裝置均勻開關(guān)的設(shè)施，或在管道上設(shè)置防沖擊設(shè)施(如緩閉罐、氣液分離罐等)。同時(shí)，兩相流對(duì)于正確選用閥門的影響很大。
    安全閥和放空閥排放時(shí)可能達(dá)到阻塞流(聲速)條件，流體阻塞流會(huì)產(chǎn)生閃蒸、氣蝕。因此用于氣體和液體的各種型式及結(jié)構(gòu)的閥門、各種材料對(duì)于閥門進(jìn)出口速度都有限制。
    液體通過閥門的壓降過大，使節(jié)流出口的壓力等于或低于液體的飽和蒸汽壓時(shí)就會(huì)產(chǎn)生閃蒸和氣蝕。這不僅會(huì)降低閥門的流通能力和密封，而且嚴(yán)重?fù)p壞閥體、閥座、閥芯和密封結(jié)構(gòu)，甚產(chǎn)生閥門承壓問題。因此必須選擇耐氣蝕的閥型、采用抗氣蝕的閥芯以及使用洛氏硬度超過HRC40的、經(jīng)過表面硬化處理的合金材料。夾帶液滴的高速氣(汽)流也會(huì)產(chǎn)生氣蝕作用。夾帶固體顆粒的氣(汽)流或液流有更大的沖蝕、磨損作用。
    結(jié)構(gòu)形式代號(hào)有0、1、2、3、4、5、6、7、8、9，其中0~4是密封型，5~9是非密封型。0表示密封型-單偏心，1表示密封型-垂直板，2表示密封型-雙偏心，3表示密封型-三偏心，4表示連桿機(jī)構(gòu)，5表示非密封型-單偏心，6表示非密封型-垂直板，7表示非密封型-雙偏心，8表示非密封型-三偏心，9表示非密封型-連桿機(jī)構(gòu)。
    SMC電磁閥閥結(jié)構(gòu)形式 　　閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)有0、1、2、3、4、5、6、7、8,0表示閥桿升降式-彈性閘板，1表示明桿-楔式閘板-剛性閘板-單閘板，2表示明桿-楔式閘板-剛性閘板-雙閘板，3表示明桿-平行式閘板-剛性閘板-單閘板，4表示明桿-平行式閘板-剛性閘板-雙閘板，5表示暗桿-楔式閘板-剛性閘板-單閘板，6表示暗桿-楔式閘板-剛性閘板-雙閘板，7表示暗桿-平行式閘板-剛性閘板-單閘板，8表示暗桿-平行式閘板-剛性閘板-單閘板，9表示暗桿-平行式閘板-剛性閘板-雙閘板。
    SMC電磁閥結(jié)構(gòu)形式 　　球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)有1、2、4、5、6、7、8、9、0，其中1、2、4、5屬于浮動(dòng)球閥，6、7、8、9、0屬于固定球閥，1表示浮動(dòng)球-直通流道，2表示浮動(dòng)球-Y形三通流道，4表示L形三通流道，5表示T形三通流道，6表示固定球-四通流道，7表示固定球-直通流道，8表示固定球-T形三通流道，9表示固定球-L形三通流道，0表示固定球-半球直通。 　　截止閥結(jié)構(gòu)形式
    SMC電磁閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)有1、2、3、4、5、6、7，其中1~5屬于閥瓣非平衡式，6~7屬于閥瓣平衡式，1表示閥瓣非平衡式-直通流道，2表示閥瓣非平衡式-Z形流道，3表示閥瓣非平衡式-三角流道，4表示閥瓣非平衡式-角式流道，5表示閥瓣非平衡式-直流流道，6表示閥瓣平衡式-直通流道，7表示閥瓣平衡式-角式流道。 　　止回閥結(jié)構(gòu)形式 　　止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)有1、2、3、4、5、6、7，其中1~3屬于升降式閥瓣，4~6屬于旋啟式閥瓣，1表示升降式閥瓣-直通流道，2表示升降式閥瓣-立式結(jié)構(gòu)，3表示升降式閥瓣-角式流道，4表示旋啟式閥瓣-單瓣結(jié)構(gòu)，5表示旋啟式閥瓣-多瓣結(jié)構(gòu)，6表示旋啟式閥瓣-雙瓣結(jié)構(gòu)，7表示蝶形止回式。 　　減壓閥結(jié)構(gòu)形式
    ，你可知道如何確保閥門的密封性
    閥門經(jīng)長期使用后，閥瓣和閥座的密封面會(huì)發(fā)生磨損，嚴(yán)密性降低。修復(fù)密封面是項(xiàng)量大而重要的工作。修復(fù)的主要方法是研磨。對(duì)磨損嚴(yán)重的密封面，是堆焊經(jīng)車削加工后再研磨。 　　閥門的研磨包括清洗和檢查過程、研磨過程以及檢驗(yàn)過程。
    1、清洗和檢查過程
    清洗密封面在油盤內(nèi)，使用清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行。經(jīng)過清洗后，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況，檢查時(shí)用紅色和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封面印影，確定密封面密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密合。如果密合不好，可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗(yàn)閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位。
    2、研磨過程
    研磨過程實(shí)質(zhì)上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度般都在0.5mm以內(nèi)，可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。
    粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷，使密封面得到較高平整度和定的光潔度，為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封面表面較粗糙。因此，粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。
    SMC電磁閥是為了消除密封面上的粗紋路，進(jìn)步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細(xì)，切削量小，有利于降低粗糙度；同時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的研具，研具應(yīng)清潔干凈。
    SMC電磁閥完后，閥門的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對(duì)著輕轉(zhuǎn)圈，應(yīng)把鉛筆線抹去。 　　細(xì)磨是閥門研磨的后道工序，主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時(shí)可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油、煤油等稀釋后，用閥門的閥頭對(duì)著閥門的閥座進(jìn)行研磨，而不用演劇，這樣更有利于密封面的密合。研磨時(shí)般順時(shí)針方向轉(zhuǎn)60-100°左右，再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右，輕輕地磨會(huì)兒，必須檢查次，待磨得發(fā)亮發(fā)光，并在閥頭和閥座上可以看到圈很細(xì)的線，顏色達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候，再用機(jī)油輕輕地磨幾次，用干凈的紗布擦干凈即可。